Fremstillingsmetoden for sømløse stålrør

1.1 Varmvalsede sømløse rør produceres generelt på automatiske rørvalseværker. Det massive røremne inspiceres, og overfladedefekter fjernes, skæres i den nødvendige længde, centreres på endefladen af ​​røremnets perforeringsende og sendes derefter til varmeovnen til opvarmning og perforeres på perforeringsmaskinen. Under perforering sker der kontinuerlig rotation og fremføring, og under påvirkning af valseværket og toppen dannes der gradvist et hulrum inde i barren, kendt som et kapillar. Derefter sendes den til den automatiske rørvalsemaskine for at fortsætte med at rulle. Til sidst blev hele maskinen ensartet justeret for vægtykkelse, og diameteren blev bestemt af en dimensioneringsmaskine for at opfylde specifikationskravene. Brugen af ​​kontinuerlige rørvalseværker til fremstilling af varmvalsede sømløse stålrør er en mere avanceret metode.
1.2. For at opnå sømløse rør med mindre dimensioner og bedre kvalitet skal der anvendes koldvalsning, koldtrækning eller en kombination af begge metoder. Koldvalsning udføres sædvanligvis på et tovalsevalseværk, hvor stålrør valses i en cirkulær passage dannet af en cirkulær rille med variabel tværsnit og et fast konisk hoved. Koldtrækning udføres sædvanligvis på enkeltkædede eller dobbeltkædede koldtrækningsmaskiner med en kapacitet på 0.5-100T.
1.3. Ekstruderingsmetoden involverer at placere det opvarmede røremne i en lukket ekstruderingscylinder, og den perforerede stang bevæger sig sammen med ekstruderingsstangen for at ekstrudere den ekstruderede del fra det mindre formhul. Denne metode kan producere stålrør med mindre diametre.